对待每一个应用需求

定全力攻坚

我们始终坚信，坚守可持续发展底线并建立行业服务高标准，是PEEK领域实现长远共赢的核心前提。在PEEK解决方案团队，我们的使命是通过定制化的PEEK落地解决方案，助力全球高端制造应用领域实现材料升级。

自主可控的产业链

PEEK型材挤出工厂

自有标准化PEEK挤出产线，从源头保障 PEEK 材料拉伸、耐磨、耐温等核心性能稳定可控，批次差异极小，常备各类标准型材库存，接单即可快速排单，省去外协中转周期，可按需定制裁切各种规格尺寸。既能稳定供应高纯度 PEEK 棒材、板材、管材，也能高效响应小批量试样与大批量订单，兼顾品质一致性与交付效率，适配精密零部件、医疗器械、半导体等高端加工需求。。

PEEK精密CNC加工厂

专业 PEEK 精密 CNC 加工厂家，团队配备原华为技术工程师把控工艺方案，依托多台北京精雕高精度加工设备，专攻 PEEK 特种塑料精密零部件制作。依托成熟加工工艺，严控切削参数、温控变形，有效规避 PEEK 加工易收缩、翘曲难题，微米级精度成型。从图纸优化、打样试制到批量生产一站式落地，擅长半导体、医疗、自动化设备 PEEK 异形件，尺寸公差稳定，表面光洁无毛刺，兼具快速打样与大批量交付能力，为高端精密部件提供可靠加工解决方案。

PEEK机加工变形解决方案

PEEK机加工变形主要由材料残余内应力、切削热形变、装夹夹持回弹三大因素导致，规范整套加工工艺可有效控制变形、保障尺寸精度。加工前需对坯料进行去应力退火，纯PEEK温度控制在160–180℃，改性碳纤、玻纤PEEK采用200–220℃，遵循每6mm壁厚保温1小时的标准，随炉缓慢冷却，同时将坯料150℃烘干除潮，在车间恒温环境静置等温，杜绝吸水、温差引发的变形，加工全程禁用不同批次材质PEEK材料。

装夹优先选用真空吸盘或软爪加缓冲垫片，减小夹持压力，薄壁、细长异形件搭配随形支撑工装，杜绝松夹后回弹翘曲。切削选用锋利硬质合金刀具，严格遵循高转速、浅切深、小进给、分层铣削的工艺原则，搭配低温冷风或喷淋冷却，严控切削温度在80℃以内，禁止高温干切。

高精度零件采用分段加工工艺，粗加工预留0.3–0.5mm余量后二次退火去切削应力，半精加工留0.1–0.2mm余量再精加工。薄壁、细长件正反面交替加工，均匀释放应力。工件加工完成后需室温静置4小时以上再检测，批量生产可预留0.02–0.05mm余量，补偿材料后期收缩变形。